深圳市俊兴沥青混凝土工程有限公司主要经营沥青混凝土搅拌站,销售成品沥青混凝土、 深圳沥青路面沥青路面施工、沥青路面修复、沥青路面修补、彩色沥青路面工程、彩色沥青、东莞沥青工程、沥青路面工程、沥青路面改造等,公司有一批高素质的职员,设沥青搅拌站,质量检测、试验室等一系列配置硬件,提供调质量服务,公司坚持“团结、拼搏、创新、奉献”的企业精神,以“质量、信誉”为服务宗旨。竭诚为各界提供优质服务。

产品描述

沥青混凝土面层施工工艺。
沥青混凝土面层分为上面层,中面层和下面层,三层分别施工,沥青混合料采用拌和站集中拌和,拌和好的混合料采用自卸汽车运输,沥青混凝土摊铺机(带自动找平)整体摊铺,压路机压实。沥青混合料的拌和机选用4000型产量320t/h间歇式沥青拌和机,沥青混凝土路面工程的碾压质量是由碾压设备及碾压工艺所决定的。

材料要求:材料堆放场地按要求进场硬化,防止泥土对材料污染;各种材料堆放整齐,界限清楚。

沥青混凝土组成设计:对改性沥青的针入度、延度、软化点等进行检验,改性沥青性能指标满足招标文件及规范要求;对填料矿粉的各项指标进行试验,符合招标文件和规范要求。

配合比设计:选用符合设计、规范要求的材料,参考规范及设计图纸提供的资料,用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并通过热料筛分来设计生产配合比,之后试拌验证生产配合比。

目标配合比设计:确定各矿料的组成比例。分别用各施工段实际使用的矿料进行筛分,为保证矿料筛分的数据具有代表性,对所用集料进行多组筛分,用各组数据的平均值计算筛分结果。用计算机(中心试验室)和图解(施工单位)计算各矿料的用量,使合成的矿料级配符合规范的要求。计算应反复进行几次,使合成矿料级配曲线基本上与设计要求配比范围中值线相重合,直到满意为止。

生产配合比设计:从二次筛分后选入各热料仓的材料取样进行筛分,确定各热料仓的材料比例,使矿料合成级配接近规定级配范围的中值,供拌和机控制室使用,同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。确定峰值油石比:取目标配合比设计的合适油石比OAC和OAC±0.3(或OAC±0.2)三个油石比,取以上计算的矿质混合料,用试验室的小型拌合机拌制沥青混合料进行马氏试件,确定生产配合比的合适油石比。当三组沥青混凝土各项指标均符合规定要求,取OAC为生产配合比合适油石比。

生产配合比验证:拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,确定生产用的标准配合比。包括以下内容。

准备下承层:沥青面层施工前对基层进行一次认真的检验,重点检查标高是否符合要求、表面有无松散,平整度是否满足要求。水稳基层上喷洒透层和粘层,用量为1.0Kg/m2。

试验路段:施工前首先完成试验段(200m左右),通过试验段确定以下内容:确定合适的施工机械和组合方式。通过试拌,确定拌和机的上料速度,拌和量、拌和时间、生产能力、拌和温度等,验证沥青混合料的配合比设计,提供正式生产使用的生产配合比。通过试铺确定摊铺的操作方式:摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等。通过试铺确定压实机具类型及组合方式,压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数等。施工缝的处理方法。施工中采用的松铺系数。确定施工进度,作业长度,修订施工组织计划。确定施工组织及管理体系、人员、机械设备、通讯及指挥方式。检查原材料及施工质量是否符合要求。确定冬季施工具体保证措施及效果。

产品推荐